Uobičajene greške i mjere mašine za puhanje filma

Postoji 13 uobičajenih kvarova kod puhanog filma: film je previše viskozan, slabo otvaranje; Loša prozirnost filma; Film sa bora; Film ima uzorak vodene magle; Neujednačena debljina filma; Debljina filma je previše debela; Debljina filma pretanka; Loša termalna zaptivanje filma; razlika u uzdužnoj zateznoj čvrstoći filma; razlika u poprečnoj zateznoj čvrstoći filma; nestabilnost mehurića filma; gruba i neravna površina filma; film ima poseban miris itd.

1. Film previše viskozan, slabo otvaranje

Razlog kvara:

① Pogrešan model sirovine smole, ne čestice polietilenske smole niske gustine, koje ne sadrže sredstvo za otvaranje ili nisko sadržajno sredstvo za otvaranje

② Temperatura rastopljene smole je previsoka i velika fluidnost.

③Omjer puhanja je prevelik, što rezultira filmom sa lošim otvaranjem

④Brzina hlađenja je prespora, hlađenje filma je nedovoljno, a dolazi do međusobnog prianjanja pod djelovanjem pritiska vučnog valjka

⑤Brzina vuče je prebrza

rješenja:

1. Zamijenite sirovine smole ili dodajte određenu količinu sredstva za otvaranje u kantu;

②Prikladno smanjiti temperaturu ekstruzije i temperaturu smole;

③Prikladno smanjiti omjer inflacije;

④Povećajte zapreminu vazduha, poboljšajte efekat hlađenja i ubrzajte brzinu hlađenja filma;

⑤Prikladno smanjite brzinu vuče.

2. Loša transparentnost filma

Razlog kvara:

① Niska temperatura ekstruzije i loša plastificacija smole uzrokuju lošu prozirnost filma nakon puhanja;

② Premali omjer udarca;

③ Slab efekat hlađenja, što utiče na transparentnost filma;

④ Previše vlage u smolnim sirovinama;

⑤ Prevelika brzina vuče, nedovoljno hlađenje filma
rješenja:

① Povećajte temperaturu ekstruzije da bi smola bila jednolično plastificirana;

② Povećajte omjer duvanja;

③ Povećajte količinu vazduha da biste poboljšali efekat hlađenja;

④Osušiti sirovine;

⑤Smanjite brzinu vuče.

3. Film sa naborima

Razlog kvara:

① Debljina filma je neujednačena;

② Efekat hlađenja nije dovoljan;

③ Omjer naduvavanja je prevelik, što uzrokuje da je mehur nestabilan, da se ljulja naprijed-nazad i da se lako nabora;

④ Ugao lambdoidalne ploče je prevelik, film je spljošten na maloj udaljenosti, tako da se film takođe lako gužva;

⑤ Pritisak na dvije strane vučnog valjka je nedosljedan, jedna strana je visoka, a druga niska;

⑥ Os između vodećih valjaka nije paralelna, što utiče na stabilnost i ravnost filma, a zatim se povećava naboranost

rješenja:

① Podesite debljinu filma kako biste osigurali da je debljina ujednačena;

② Poboljšajte učinak hlađenja kako biste osigurali da se film može potpuno ohladiti;

③ Odgovarajuće smanjiti koeficijent inflacije;

④ Prikladno smanjiti ugao lambdoidalne ploče;

⑤ Podesite pritisak vučnog valjka kako biste osigurali da je film ravnomjerno napregnut;

⑥ Provjerite os svake osovine vodilice i neka budu paralelne jedna s drugom

4. Film ima uzorak vodene magle

Razlozi kvara su sljedeći:

① Temperatura ekstruzije je niska, plastificiranje smole je slabo;

② Smola je vlažna, a sadržaj vlage je previsok.

rješenja:

① Podesite temperaturu ekstrudera i pravilno povećajte temperaturu ekstruzije.

② Prilikom sušenja sirovina smole, sadržaj vode u smoli ne smije prelaziti 0,3%.

5. Neujednačena debljina filma

Razlog kvara:

①Ujednačenost zazora direktno utiče na ujednačenost debljine filma.Ako zazor matrice nije ujednačen, neki dijelovi imaju veći razmak, a neki manji zazor, što rezultira različitim ekstruzijama.Zbog toga, formirana debljina filma nije konzistentna, neki dijelovi su tanki, a neki dijelovi su debeli;

② Raspodjela temperature matrice nije ujednačena, neke su visoke, a neke niske, tako da je debljina filma neujednačena;

③ Dovod zraka oko prstena zraka za hlađenje je nedosljedan, što rezultira neujednačenim efektom hlađenja, što rezultira neujednačenom debljinom filma;

④ Omjer naduvavanja i omjer vučenja nisu odgovarajući, što otežava kontrolu debljine filmskog mjehurića;

⑤ Brzina vuče nije konstantna, stalno se mijenja, što će svakako utjecati na debljinu filma.

rješenja:

① Podesite razmak glave matrice kako biste osigurali ujednačenost svuda;

② Podesite temperaturu glave matrice da bi temperatura delova kalupa bila ujednačena;

③ Podesite uređaj za hlađenje da biste obezbedili ujednačenu zapreminu vazduha na izlazu vazduha;

④ Podesite omjer naduvavanja i omjer vuče;

⑤ Provjerite uređaj mehaničkog prijenosa kako bi brzina vuče bila konstantna.

6. Debljina filma je predebela

Rezon kvara:

① Razmak u kalupu i količina ekstruzije su preveliki, tako da je debljina filma predebela;

② Zapremina zraka u prstenu rashladnog zraka je prevelika, a hlađenje filma je prebrzo;

③ Brzina vuče je preslaba.

rješenja:

① Podesite razmak matrice;

② Smanjite zapreminu vazduha u vazdušnom prstenu kako biste dodatno proširili film, tako da njegova debljina postane tanja;

③ Pravilno povećajte brzinu vuče

7. Debljina filma je previše tanka

Razlog kvara:

① Zazor u kalupu je premali i otpor je prevelik, tako da je debljina filma tanka;

② Količina vazduha u prstenu za hlađenje je premala i hlađenje filma je presporo;

③ Brzina vuče je prebrza i film je previše rastegnut, tako da debljina postaje tanka.

rješenja:

① Podesite zazor matrice;

② Pravilno povećajte zapreminu vazduha u vazdušnom prstenu da biste ubrzali hlađenje filma;

③ Pravilno smanjite brzinu vuče.

8. Loše termičko zaptivanje filma

Razlog kvara je sljedeći:

① tačka rosišta je preniska, molekuli polimera su orijentisani, tako da su performanse filma bliske usmerenom filmu, što dovodi do smanjenja performansi termičkog zaptivanja;

② neodgovarajući omjer puhanja i omjer vuče (prevelik), film se rasteže, tako da se utiče na performanse termičkog zaptivanja filma.

rješenja:

① podesite zapreminu vazduha u vazdušnom prstenu kako bi tačku rosišta bila viša, i duvajte i povlačite ispod tačke topljenja plastike što je više moguće kako biste smanjili orijentaciju molekularnog rastezanja uzrokovanu udarima i povlačenjem;

② Omjer puhanja i omjer vuče bi trebali biti malo manji.Ako je omjer puhanja prevelik, a brzina vuče prebrza, a poprečno i uzdužno rastezanje filma pretjerano, tada će učinak filma težiti biaksijalnom istezanju, a svojstvo termičkog brtvljenja filma će biti jadan.

9. Loša uzdužna vlačna čvrstoća filma

Razlog kvara:

① previsoka temperatura rastopljene smole će smanjiti uzdužnu vlačnu čvrstoću filma;

② spora vučna brzina, nedovoljan uzdužni usmjereni učinak filma, kako bi se pogoršala uzdužna vlačna čvrstoća;

③ preveliki omjer širenja puhanja, neusklađenost s omjerom vuče, tako da se poprečni usmjereni učinak i vlačna čvrstoća filma povećavaju, a uzdužna vlačna čvrstoća će biti gora;

④ Film se prebrzo hladi.

rješenja:

① pravilno smanjiti temperaturu rastaljene smole;

② pravilno povećati brzinu vuče;

③ prilagoditi omjer naduvavanja kako bi se prilagodio omjeru vuče;④ pravilno smanjiti brzinu hlađenja.

10.Razlika poprečne vlačne čvrstoće filma

Razlozi kvara:

① brzina vuče je prebrza, a razlika s omjerom naduvavanja je prevelika, što uzrokuje fibrozu u uzdužnom smjeru, a poprečna čvrstoća postaje loša;

② Brzina hlađenja vazdušnog prstena za hlađenje je preslaba.

rješenja:

① pravilno smanjiti brzinu vuče kako bi odgovarao omjeru puhanja;

② povećajte zapreminu vazduha u vazdušnom prstenu kako bi se izduvani film brzo ohladio kako bi se izbegao istezanje i orijentacija pod visokim elastičnim stanjem visoke temperature.

11. Nestabilnost filmskog mjehurića

Razlog kvara:

① temperatura ekstruzije je previsoka, fluidnost rastopljene smole je prevelika, viskozitet premali i lako se mijenja;

② temperatura ekstruzije je preniska, a količina pražnjenja je mala;

③ zapremina vazduha u rashladnom vazdušnom prstenu nije stabilna, a hlađenje mehurića filma nije ravnomerno;

④ ometa i na njega utiče jak spoljni tok vazduha.

rješenja:

① podesite temperaturu ekstruzije;

② podesite temperaturu ekstruzije;

③ proverite vazdušni prsten za hlađenje da biste bili sigurni da je dovod vazduha oko njega ujednačen;

④ spriječiti i smanjiti smetnje vanjskog protoka zraka.

12. Gruba i neravna površina filma

Razlog kvara:

① Temperatura ekstruzije je preniska, plastificiranje smole je slabo;

② Brzina ekstruzije je prebrza.

rješenja:

① podesite temperaturu ekstruzije i povećajte temperaturu ekstruzije kako biste osigurali dobru plastifikaciju smole;

② pravilno smanjiti brzinu ekstruzije.

13. Film ima neobičan miris

Razlog kvara:

① Smola sirovina ima neobičan miris;

② Temperatura ekstruzije rastaljene smole je previsoka, što dovodi do raspadanja smole, što rezultira posebnim mirisom;

③ hlađenje membranskog mehurića nije dovoljno, a vrući vazduh u membranskom mehuru nije u potpunosti uklonjen.

rješenja:

① zamijeniti smole sirovine;

② podešavanje temperature ekstruzije;

③ poboljšati efikasnost hlađenja vazdušnog prstena za hlađenje kako bi se filmski mehur u potpunosti ohladio.